粒子包装機は、機械および機器のクラスの輸送包装に半自動または自動の開梱された製品または小さな包装製品の一種であり、その基本原理は、箱(カートン、プラスチックボックス、トレイ)、および箱の開口部部分を閉じたか密封した箱に定量的に配置することです。
自動粒子包装機の要件に応じて、カートン形成(または開口カートン)、測定、梱包、およびシールまたはバンドルの基本的な機能を備えた基本的な機能を備えている必要があります。
ペレット包装機の操作工程
1.生産と処理の前に、機器の本体本体のすべての部品が正常であるかどうか、シリンダー固定ネジが締め付けられるかどうか、ベルトコンベアベルトに不純物があるかどうかを確認し、必要な部品に一定の油潤滑処理を行う準備をします。
エアバルブのメインスイッチを開き、空気圧が0.6~0.8Mpaの範囲内であることを確認し、掴んだボトルヘッドの空気圧は約0.2Mpaであることを確認します。
コントロールキャビネットの電源を入れます。
制御盤の「電源」ボタンを軽く押すと、内部電源装置が通電します。
3. 「電源」ボタンを軽く押すと、空箱とフルボックスの送電線が作動します。
メインエンジンの下の空のラインに空のボックスを配置し、生産ラインの操作中に常に空のラインの上に少なくとも2つの空のボックスがあることを確認します。
タッチスクリーン表示制御の製品仕様によると、他の操作は制御が完了した後にのみ行うことができる。
4.シミュレーショントライアル操作(ボトルがない場合)を開始し、手動インターフェースに入り、ボトル3つの検査ボックスを軽く押して、インジケータライトが点灯していることを確認し、自動インターフェースに入り、自動モードに切り替え、操作パネルの動作を軽く押し、機械および機器がシミュレーション操作を実行します。
5.通常の操作中。
手動インターフェースを入力し、ボトルを高低位置で押し、禁止された位置でボトルを開梱し、ボトルが満杯になるまで徐々にボトルに入るポイントを押します(時間内に助けるためにボトルがある場合)。
低いポストの高低レベルのボトルを押すと、光は通常スクランブルされていないボトルに切り替えることができ、ライトスイッチ手動タイプのインターフェイスは、ポイントムーブアンスクランブルボトルに従って、プリセットと実際の値の1と5ボトルの間のインターフェースの数の技術的パラメータをチェックした後、スクランブル解除ボトルが一貫しています実際の値がプリセット値より小さい場合は、実際の値はプリセット値以上でなければなりません)、小さいデフォルト値を変更してください、通常の状況の11のデフォルト値はすべて変更してください。
把握ヘッドが閉じているかどうかを確認するために、握っている頭を近くに押し、クリックして、握りヘッドがボトルに揃っているかどうかを観察するためにホストを降降りて、自動インターフェースに位置合わせ切り替えた後、手動モードをクリックして自動モードに切り替え、操作パネルの細かい包装機の動作を自動作業に静かに押し込みます。
6. ダウンタイム。
後ろのボトルが停止または停止する必要があるときに追いつきることができないとき、ボトル把握ヘッドがボトルを入れた後、ボトル把握ヘッドが位置に上昇し、ロッカーアームが戻ったとき、すぐに操作パネルの停止ボタンを押すと、粒子包装機が停止または停止します。
各ステーションのリセット状態を、メインバルブをオフにしてから、電源のメインスイッチをオフにします。
注:電気制御キャビネット、制御ノブ、キーボードの技術的なパラメータおよび他のシステム構成は生産ラインの条件に従って構成されていた。非機器メンテナンス担当者は、システム構成の再制御を禁止されています。
機械や機器の運転中は、機械や機器、ベルトコンベアの下に体を入れ禁止されています。制御またはトラブルシューティングが必要な場合は、機械や機器の動作が終了した後に操作する必要があります。
