ワークショップの生産プロセス中に、ワークピースの形状、サイズ、位置、材料特性を直接変更するなど、さまざまな処理手順が発生するだけでなく、生産準備、品質検査、機器のメンテナンス、生産サービスなどのさまざまな補助プロセスも行われます。その中で、生産オブジェクトの形状、サイズ、相対位置、および材料特性を直接変更して、特定のシーケンスで完成品またはセミ-完成製品にするプロセスは、プロセステクノロジーと呼ばれ、ワークショップ生産プロセスの主要な部分です。
食品包装機械の生産プロセスとプロセス技術の上記の区別から、前者は工場やワークショップに関連しているのに対し、後者は機械または部品の製造に関連していることがわかります。そして、生産プロセスを実行する人々は生産労働者と補助担当者であり、プロセステクノロジーに参加する人々は各ワークショップの生産労働者にすぎません。
プロセステクノロジーは、鋳造、鍛造、スタンピング、溶接、機械的処理、熱処理、電気処理、塗装、アセンブリなどに特に分けることができます。このコースでは、食品および包装機械における機械処理、特別な加工、プラスチック処理、表面保護におけるプロセス技術に関連する一連の問題を研究しています。
プロセス担当者は、生産部門の実際の状況（機器条件や労働者の技術レベルなど）に基づいて、テキストと図の形式で、部品処理の数と最終要件に従って、製品またはコンポーネントの製造プロセスと運用方法などのプロセス文書を書きます。これらのプロセスドキュメントは、プロセス規制と呼ばれます。彼らは生産ユニットに法律の性質を持っており、すべての生産担当者は彼らに厳密に順守しなければなりません。生産慣行中に十分に完了しておらず、変更する必要があることがわかった場合、特定の承認手順に従って処理して処理する必要があります。
