マイクロ・ナノパウダー包装機のドライパウダーモルタル装置の混合シャフトの摩擦が大きい

マイクロナノパウダー包装機 粉末包装機、粉末包装装置
セメント生産ラインのさまざまな摩耗部分では、摩耗のメカニズムと形態に応じて、摩耗はアブレシブ摩耗、エロージョン摩耗、疲労摩耗、腐食摩耗に分類できます。 次に、さまざまなソリューションを紹介します。
疲労摩耗に基づいた材料搬送システムの場合、材料の硬度だけでなく、靭性、硬度、靭性もこの条件下で材料の耐摩耗性に影響を与える主な要因となっています。 このような条件では、通常、耐摩耗性複合鋼板が使用されます。
侵食と摩耗が支配的な機器の場合、機器の表面を処理するためにより高い硬度を持つ材料を見つけることが間違いなく最良の方法です。 そのため、これらの部品には耐摩耗性セラミック板、耐摩耗性セラミックマスチック、耐摩耗性複合鋼板などの技術や製品が広く使われています。
石炭縦型ミル、原料縦型ミル、セメントローラープレスシステムでは、主に摩耗摩耗と疲労摩耗を特徴とし、表面修復方法が主に採用され、適切な耐摩耗性材料とプロセスが選択され、摩耗した表面のサイズと表面機能層を回復します。耐摩耗性を実現する部品。 または、部品の総合的な耐用年数を向上させるために、複合ローラーや研削ディスクなど、耐摩耗性の優れた複合製造新製品を選択します。
まず、装置内の可動部品は摩耗部品であり、主に乾式モルタル装置の混合シャフトと包装機の回転インペラが含まれます。これらはモルタルに直接応力がかかるためクラスとして分類され、結果としてより大きな摩擦の中で。 したがって、装置を製造するとき、メーカーは撹拌シャフトの可動部分を厚くする必要があり、その材質は耐摩耗性の合金鋼で作られています。 さらに、撹拌シャフトは通常、混合装置全体の寿命と同様であり、包装機の羽根車は一度鋳造する必要があり、顧客が確実に満足できるように、装置の販売時にランダムな付属品が発行されます。 1年間の保証期間を過ぎても壊れません。
さらに、装置が再度使用されると、主に乾燥モルタル包装機のホースを含む装置の固定摩耗部品が固定部品の中で最も損傷している部品であり、問​​題を解決する主な理由であると言えます。損傷の問題は、3mmの通常のシリコンゴムホースを4mmの高強度耐引裂性シリコンに変更することで、使用時の問題を大幅に軽減できます。 ゴムホースは耐摩耗性がないため、モルタルがどのようなものであってもお客様は心配する必要はありません。