パレタイズ機には機械式パレタイズ機とパレタイズロボットの2種類があります。機械式パレタイズ機はさらに回転テーブル式パレタイズ機とグリッパ式パレタイズ機に分けられます。パレタイジング作業を効果的に完了できる理由は、主にパレタイジング効率とそのインテリジェンスによるものです。製品のいくつかの要件をパレタイズ機システムに入力すると、入力されたシステムに従って製品をパレタイズすることができます。
一般的なレベルスタッカーの場合、パレットは積み込みプロセス中に床に保持され、任意の高さのシステムプログラムに適しています。床が水平でも機械内に侵入する可能性があります。上位レベルのスタッカーでは、主にパレットを持ち上げて複数レベルの製品を組み立てます。-必要な層数のパレットが完成すると、パレットはパレットコンベアに下降され、パレット配置エリアに押し込まれます。
従来のパレタイジング方法と比較して、ロボットパレタイジングマシンはパレタイジングプロセスの自動化を実現し、はるかに簡素化し、さまざまな梱包分野に適応することができます。さらに、サイズ、形状、材料に関する梱包要件もパレタイジングをより複雑にしています。ただし、フレキシブル モードの要件が満たされている限り、または適切な最終アーム ツールが提供されている限り、さまざまなパッケージング要件に対処できます。
このようなスタッキング システムにより、パッケージング プロセス全体が簡素化されます。では、なぜそれを採用しないのでしょうか？これは、スタッカーが広く使用されるようになった主な理由でもあります。さらに、知識の積み重ねについて学ぶことは、将来の制作作業に役立ちます。
