Apr 22, 2022 伝言を残す

自動包装機の一般的な欠点とその取り扱い方法

自動包装機の一般的な欠点とその取り扱い方法

1.電源を入れて起動すると、定量包装機は自動運転状態になり、供給装置は起動しません。

「計量ディスプレイコントローラの制御フローエラー、再選択してください。」 供給装置が損傷している場合は、供給装置に接続されている電気制御要素を交換してください。

2.作業条件下で、バッグクランプ後に計量値が定量値に達した場合、材料は排出されないものとします。

「計量表示コントローラの吐出出力に対応する電気制御素子が破損しているので、交換してください。」 除荷を制御する電磁弁が破損し、作動しません。 交換してください。

3.バッグクランプ装置のクランプ力が不足している

空気源の圧力が不十分です。空気源の機器を確認してください。 エアパイプが破損し、ガスが漏れています。 破損したエアパイプを交換してください。 エアルート接続部に外部からの空気漏れがありますので、再度シールしてください。 バッグシリンダーまたはソレノイドバルブが故障しています。修理できない場合は交換してください。

4.静的検証が許容値を超えたら、スケールを再度校正します。

5.オフロードテストが許容値を超え、オフロードを再調整します。

6.不正確な計量データと大きな変動。

異物や計量バケットの衝突がないか確認し、衝突要因を排除します。 計量センサーが正常に動作しない場合は、原因を確認して取り除いてください。 破損している場合は交換してください。 デバイスとセンサーの接触を制限し、制限を適切なクリアランスに調整します。

7.起動後、計量ディスプレイコントローラーがゼロではありません。 リセットボタンを押してクリアし、作業を続行します。 ! ゼロクリアボタンを押してもクリアできない場合は、計量センサーのゼロ偏差が大きすぎる可能性があるため、スケールを再調整する必要があります。 それでもセンサーを交換できない場合は、天びんを再度調整する必要があります。


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