アルミナ繊維強化耐火鋳造物の補強効果は、中低温での鋼繊維耐火鋳造に劣り、中高温で鋳造可能な鋼繊維耐火性よりも優れています。
耐火性キャスタテーブルや難治性プラスチックなどの材料では、一定量の適切な長さの耐火性繊維材料を追加することで、強度を高め、マトリックスの性能を向上させることができます。
耐火性繊維材料の製造方法は、溶融法とコロイド法の2種類に分けられます。前者はアモルファス繊維、主に普通で高純度のアルミニウムケイ酸繊維、高アルミニウム繊維、クロム含有珪酸アルミニウム繊維等である。長期使用温度は1000〜1300°Cです。後者は結晶性繊維、主にアルミナ繊維およびジルコニア繊維、長期使用温度は1400〜1500°Cである。未形成の耐火材料では、繊維強化材料として、非晶質繊維を中低温で使用することができ、結晶性繊維は良好な結果を得るために高温で使用されるべきである。
1400°Cの超低セメント耐火キャスタブルの高温屈曲強度は約2MPaであり、耐熱鋼繊維を添加すると、約5MPaであり、アルミナ繊維を添加すると約6MPaである。これは、繊維を添加すると補強効果があり、無機繊維は鋼繊維よりも優れているということを示しています。
アルミナ繊維強化耐火キャスタジの石油分析は、結晶性アルミナ繊維の添加が結晶核による二次ムリットの形成および開発に有益であることを証明する。無機繊維がなければ、高温で形成されるマリットの量が少なく、細かい針の形をしており、結晶が良くなります。繊維を添加した後、高温で形成されたマリットの量が多く、完全な結晶と十字架を有する小さな柱状結晶に発達し、成長し、組織は緻密で固いため、高温強度が高く、すなわち増強効果が明らかである。
結晶性繊維の主結晶相はα-Al2O3であり、最大使用温度は約1600°Cであることを指摘する必要があります。 それでも、高温での長期使用は、破壊損傷や粉化として現れる結晶性繊維を徐々に劣化させるが、プロセスが遅いため、結晶繊維強化耐火性鋳造物への影響が少なく、長時間使用することができる。サーマルキルンに使用。アモルファス繊維を補強材として使用すると、高温で結晶化・粉砕が容易になるため、非晶質繊維強化耐火鋳造物の長期使用温度は約1400°Cです。
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